眾所周知，魚(yú)粉是高質(zhì)量動(dòng)物蛋白飼料，為當今動(dòng)物平衡日糧的重要組成部分，其粗蛋白質(zhì)含量高達 60% 以上，氨基酸組成較為平衡，各種必需氨基酸含量豐富，富含脂溶性維生素（ A 、 D 、 E ）和 B 族維生素（ B12B2 ），也含較多的碘和硒，還含有未知促生長(cháng)因子，對促進(jìn)畜禽的生長(cháng)發(fā)育十分有利。魚(yú)粉的品質(zhì)以顏色淺、蛋白質(zhì)含量高、粗脂肪和粗灰分低者品質(zhì)較好。
　　目前主要有三種生產(chǎn)方法，即土法、干法、濕法。我國目前這 3 種加工方法兼而有之。膨化魚(yú)粉加工方法所需原料為干魚(yú)，因此膨化魚(yú)粉加工方法可歸為干法加工法。
　　膨化魚(yú)粉的主要設備是魚(yú)粉專(zhuān)用膨化機，膨化機的工作原理是：物料送入膨化機中，螺桿螺旋推動(dòng)物料形成軸向流動(dòng)。同時(shí)，由于螺旋與物料、物料與機筒以及物料之間的機械摩擦，物料被強烈地擠壓、攪拌、剪切，其結果物料被進(jìn)一步細化、均化。隨著(zhù)壓力的逐漸加大，溫度相應升高，在高溫、高壓、高剪切條件下，物料的物性發(fā)生變化，由粉狀變成糊狀，蛋白變性，纖維質(zhì)部分降解、細化，致病菌被殺死，衛生指標提高，有毒成份失活。當糊狀物料從?？讎姵龅乃查g，在強大的壓力差作用下，物料被膨化、失水、降溫，膨化產(chǎn)品結構疏松、多孔、酥脆，且有較好的適口性和風(fēng)味。
　　與傳統的加工方法比較，我公司生產(chǎn)的膨化魚(yú)粉成套設備的特點(diǎn)是：
　　?  綠色環(huán)保，無(wú)污染：
　　傳統魚(yú)粉加工方式都采用鍋爐，生產(chǎn)過(guò)程污染嚴重，生產(chǎn)規模受到國家政策的限制。膨化魚(yú)粉成套加工機組的主要設備是魚(yú)粉專(zhuān)用膨化機，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需蒸汽，是一種綠色環(huán)保的加工方法。
　　?  膨化魚(yú)粉具有“國產(chǎn)魚(yú)粉的價(jià)格，進(jìn)口魚(yú)粉的品質(zhì)”的特點(diǎn) ;
（ 1 ）、生物學(xué)價(jià)高：
　　蛋白質(zhì)受膨化機的高溫、高壓及強的剪切力作用使其表面電荷重新分布且趨向均一化，分子結構伸展、重組，分子間氫鍵、二硫鍵等次級鍵部分斷裂，導致蛋白質(zhì)最終變性。這種變性使蛋白酶更易進(jìn)入蛋白質(zhì)內部，從而提高消化率。魚(yú)干在膨化機內的高溫、高壓是瞬時(shí)完成（ 5 － 6s ），不會(huì )破壞氨基酸的有效性。
（ 2 ）、防酸敗、易保存：
　　魚(yú)粉含有較高的脂肪，但其脂肪易氧化，往往造成維生素 A 和維生素 E 隨油脂氧化而缺乏，同時(shí)脂肪氧化升溫，是造成魚(yú)粉自燃的原因之一。膨化使魚(yú)粉脂肪水解酶、脂肪氧化酶等促進(jìn)脂肪水解的因子失活，膨化魚(yú)粉在儲藏過(guò)程中游離脂肪酸含量明顯低于其他魚(yú)粉。因此，膨化魚(yú)粉能長(cháng)期保存并保持新鮮度。
（ 3 ）、   殺滅細菌， 防治畜禽腹瀉拉?。?
　　經(jīng)膨化機的高溫高壓，膨化魚(yú)粉中的腸形菌、大腸桿菌、霉菌、沙氏桿菌等全部滅活，因而具有防治畜禽腹瀉拉稀，增強畜禽抗病能力。
（ 4 ）、外觀(guān)漂亮，適口性好：
　　膨化過(guò)程的高溫、高壓、高剪切力不僅使膨化魚(yú)粉完全熟化，具有濃的魚(yú)香味，而且使纖維、油脂細胞壁破裂，油脂外露，瞬時(shí)膨脹使膨化魚(yú)粉 構疏松、多孔、酥脆，有較好的適口性和風(fēng)味。
?  生產(chǎn)成本低：
　　該機組工藝設計合理，自動(dòng)化程度高，安裝方便等特點(diǎn)，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程只需三人就能實(shí)現連續生產(chǎn)。生產(chǎn)直接成本如下：

　　備注：電費按 0.8 元 / 度計算。
?  配置靈活：
　　我公司技術(shù)力量雄厚，既可提供標準工藝配置，又可根據客戶(hù)需求靈活設計、配置加工工藝。